Máquina de fundición a presión de cámara caliente

 

Unidad de control PLC:

Sistema de control PLC marca Siemens con pantalla táctil a color proporciona la función de configuración de parámetros y pantalla de mensaje de alarma, para garantizar un rendimiento estable, seguro y confiable de la máquina.

Sistema Hidráulico:

Adopta un sistema de control dual proporcional de presión y flujo hidráulico para lograr un control de presión y velocidad en varias etapas y una protección de sujeción de baja presión. Bomba de alta y baja presión con un nivel de ruido más bajo.

 

Unidad de ajuste de altura:

Placas de fundición de alta resistencia al desgaste. Los diseños de sistema de palanca con guía de barra de enlace, brinda una distribución uniforme de la tensión y un mecanismo estable. Ajuste de altura del molde de tipo de engranaje impulsado hidráulicamente para un funcionamiento conveniente y una configuración precisa

Unidad Inyección:

Controles de inyección de 2 etapas con acumulador tipo pistón y diseño de sistema hidráulico de alto flujo, adopta inyección estable de alta velocidad, uso de piezas consumibles con material de buena calidad para garantizar una larga vida.

Configuración estándar:

Controlador lógico programable

Programa de protección de cierre de matriz de baja presión

Proporción de velocidad y control de presión para el cierre y apertura de moldes

Quemador Diesel de marca de importación

Desenganche de la boquilla hidráulica

Pantalla táctil a color

Control de inyección de dos fases

Características opcionales:

  1. Sistema de servo controlador
  • Mejora la eficiencia mecánica de la máquina y el ahorro de energía.
  • Mejore la precisión y la velocidad de operación de la máquina, mejorando así la calidad de fundición y el tiempo de ciclo
  • Reduzca efectivamente la temperatura del aceite hidráulico, mejore la estabilidad de la máquina y prolongue la vida útil
  • Diseño mejorado adecuado para usar en ambientes hostiles de polvo de metal, condiciones de trabajo de alta temperatura
  1. Plataforma hidráulica
  2. Dispositivo de extracción de núcleos
  3. Gas natural / GLP o horno eléctrico
  4. Puerta de seguridad automática
  5. Monitoreo de sistema de inyección
  6. Boquilla / Calentador de gas con cuello de ganso

 

Equipos:

  1. Horno central y sistema de carga
  • Reduzca la oxidación de la aleación, reduciendo significativamente el residuo de material.
  • Evite una fuerte caída de temperatura al rellenar lingotes de aleación, la temperatura constante del material puede reducir la tasa de rechazo
  • Puede reducir la intensidad laboral
  • Alimentación automática de material para máquinas de 16 juegos
  1. Pulverizador Automático
  2. Extractor automático
  3. Trim Press
  • Las barras de unión y el cilindro están diseñados y fabricados con una estructura mejorada, que posee una mayor durabilidad.
  • Mecanizado de alta precisión para las placas; Las barras de unión se fijan al travesaño, tienen un mejor rendimiento paralelo, mayor confiabilidad para el cilindro y evitan roturas en el eje del cilindro.
  • El diseño integrado para el sistema hidráulico posee mayor eficiencia y confiabilidad.
  • Sistema hidráulico con caída lenta ajustable para reducir el desgaste de la matriz.
  • Diseño integrado para caja eléctrica, fácil de operar.